L’analyse du cycle de vie
Les répercussions environnementales
L’analyse de cycle de vie a été réalisée sur la base d’un scénario de projet industriel en France.
Quels sont les avantages environnementaux de la technologie Pyrowave par rapport à la fabrication de produits vierges?
Cliquez sur chaque indicateur pour en savoir plus.
-
82% moins d’émissions de gaz à effet de serre
82% moins d’émissions de gaz à effet de serre
Notre procédé est 100 % électrique, et le bouquet des sources d’électricité en France a une faible teneur en carbone. De concert avec notre boucle de recyclage écourtée, l’empreinte carbone du projet est ainsi nettement moindre que celle de la production du styrène vierge.
-
82% moins d’impact sur la qualité des écosystèmes
82% moins d’impact sur la qualité des écosystèmes
Notre procédé émet moins de gaz à effet de serre et a un moindre impact sur la rareté de l’eau. Notre procédé ne requiert pas d’eau ni de solvant.
-
73% moins d’énergie consommée
73% moins d’énergie consommée
Notre procédé utilise moins d’énergie que la production du styrène vierge parce que la boucle de recyclage est écourtée : autrement dit, nous n’avons pas à remonter aussi loin jusqu’à l’étape du craquage comme dans les procédés pétrochimiques traditionnels. En outre, notre technologie très efficiente offre les meilleurs rendement dans l’industrie grâce aux micro-ondes. De plus, les micro-ondes peuvent être alimentés de sources renouvelables ou à faible empreinte carbone, comme c’est le cas en France.
-
94% moins d’impact sur la rareté de l’eau
94% moins d’impact sur la rareté de l’eau
Nous n’utilisons pas d’eau ni de solvant dans notre procédé, ce qui préserve l’eau douce et nos précieuses ressources.
-
86% moins d’impact sur la santé humaine
86% moins d’impact sur la santé humaine
Nous ne rejetons pas d’émissions toxiques dans l’atmosphère, ce qui réduit l’impact sur la santé humaine telles que les maladies respiratoires. En outre, les co‑produits issus de notre procédé sont recyclés dans d’autres applications à haute valeur.
Collaborer avec la chaîne de valeur
1 - La technologie Pyrowave ne compte à elle seule que pour 12% du total des émissions
Les indicateurs décrits dans la section ci‑dessus ne tiennent compte que de cette partie de la chaîne de valeur.
2 - 88% des impacts environnementaux proviennent de la chaîne de valeur (portée 3) tels que la collecte et le tri
3 - La collecte et le tri des déchets plastiques représentent 38 % des émissions de gaz à effet de serre
Parce que parcourir des distances plus longues dans le transport produit plus de gaz à effet de serre, il est idéal de sourcer les déchets localement. C’est pourquoi la solution modulaire de Pyrowave s’adapte aux volumes locaux et minimise le transport.
Pour un gisement de meilleure qualité, il est essentiel de concevoir les produits en vue de leur recyclage et optimiser les infrastructures de tri secondaires. Ces deux éléments facilitent le tri et minimisent les rejets.
4 - Des incitatifs pour du contenu recyclé
Les cibles obligatoires de contenu recyclé sont essentielles pour stimuler l’industrie du recyclage et créer des produits durables. Prioriser le contenu traçable est un élément clé de la confiance des consommateurs, ce que la technologie de Pyrowave garantit à 100 %.
Vous souhaitez en savoir plus?
Vous souhaitez consulter nos données, nos sources et nos hypothèses?
Si vous avez des questions sur cette ACV ou pour collaborer éventuellement à des travaux de recherche,
veuillez nous adresser un courriel : info@pyrowave.com.
Méthodologie
Périmètres du système
L’analyse du cycle de vie sur la base d’un scénario d’un projet industriel avec la technologie PYROWAVE a été commandée par PYROWAVE et modélisée par le CIRAIG. Elle a fait l’objet d’une revue des paires par Quantis et une équipe d’experts indépendants, incluant des ingénieurs. Les données proviennent de la base de données Ecoinvent 2020, le modèle utilisé est celui de la méthodologie Impact+, le tout conforme aux normes ISO 14040 et 14044.
ACV base sur l'approche produit et fin de vie
Suivant la recommandation du guide d’harmonisation publié par le cabinet d’experts‑conseils en ACV Sphera1, nous avons modélisé les périmètres de notre système pour tenir compte de l’expansion du système selon l’approche de l’addition. Parce que le procédé de recyclage assure différentes fonctions — en traitant des déchets plastiques et en créant des matières nouvelles à la fois —, il ne faut pas se contenter de le comparer à la production de vierge qui crée de nouvelles matières. Comme l’indique la figure ci‑dessus, nous avons étendu les périmètres du système pour ajouter dans le scénario de référence le procédé de gestion des déchets plastiques en fin de vie. On peut ainsi comparer le procédé multifonctionnel du recyclage chimique aux mêmes fonctions assurées dans le scénario de référence. Ainsi, les services rendus dans les deux scénarios sont les mêmes : production de 1 kg de monomère de styrène et de 0,43 kg de coproduits. Cette approche cadre parfaitement avec la norme ISO 14044 universellement reconnue, conformément à laquelle s’est déroulée notre étude d’ACV.
L’ACV a donc permis de comparer :
- le scénario du projet Pyrowave en faisant appel à la dépolymérisation catalytique par micro‑ondes des déchets de polystyrène (PS);
et - le scénario de référence de la production du styrène vierge et des déchets de PS en fin de vie (38 % enfouis et 62 % incinérés).
La synthèse technique fait état des résultats obtenus grâce à cette méthodologie (en tenant compte des portées 1, 2 et 3).
1 Christopher Koffler et coll., « Life Cycle Assessment of Chemical Recycling: First Steps Towards Harmonization » (Sphera, 2021) : https://sphera.com/research/life-cycle-assessment-of-chemical-recycling/.
Voici les résultats des portées 1 et 2 : nous avons isolé le procédé de production du styrène par rapport au reste de la chaîne de valeur pour mettre en lumière l’impact de la technologie Pyrowave; la chaîne de valeur du recyclage environnante reste la même, quelle que soit la technologie retenue pour le recyclage.
Les périmètres du système choisis pour les portées 1 et 2, représentés ci‑dessus, correspondent à la réception de la matière première entrante purifiée (issue du pétrole brut dans le scénario de référence et des déchets de polystyrène triés dans le scénario de Pyrowave) et aboutit à la production du monomère de styrène purifié. La synthèse technique est accessible ici.
Hypothèses
- Sources d’énergie. Les données proviennent du réseau d’électricité français pour chacune des étapes de la chaîne de valeur, ce qui correspond à 74 % d’énergie nucléaire, 9 % de combustibles fossiles, 1 % d’énergies renouvelables à base de combustion et 16 % d’énergies renouvelables sans combustion.
- Préparation de la matière première. La matière première entrante dans le scénario Pyrowave provient d’un établissement de tri secondaire dans lequel on suppose que les déchets postconsommation atteignent un degré de pureté de près de 95 % en polystyrène.
- Procédé de production du styrène. Cette étape comprend :
- la réception de la matière première;
- l’extrusion‑filtration pour séparer l’intrant de PS de contaminants restants;
- la dépolymérisation catalytique par micro‑ondes (CDM), opération pendant laquelle le polystyrène est fractionné en différents produits, dont le monomère;
- la distillation produisant le monomère de styrène (pur à 99,8 %) et les coproduits qui contiennent des aromatiques (cumène, éthylbenzène, et toluène) ainsi que des dimères et des trimères;
- l’incinération des émissions directes du procédé (gaz de pyrolyse, résidu de charbon et rejets de l’extrusion). Nous supposons que ces sous‑produits sont incinérés avec récupération de chaleur.
